Vista parcial da área de estoque de produtos acabados.

Laboratório do Controle de Qualidade.

Show-room de produtos acabados.

Detalhe de máquina com molde duplo de quatro cavidades cada

Vista parcial da fabricação de frascaria

Desenvolvimento de produto

A Plastikero está estruturada para elaborar os mais complexos projetos, transformando idéias e necessidades em produtos atrativos. Utilizando tecnologia de ponta, tanto na matéria-prima como em seus procedimentos e equipamentos, a Plastikero gera maior diferenciação para seus Clientes e aumenta sua competitividade no mercado.

Com a filosofia de investir em inovação, a empresa tem direcionado seus esforços para o desenvolvimento de novos produtos, adequando-se as demandas e seguindo as tendências de mercado, produzindo assim embalagens de qualidade elevada e “design” inovador.

A necessidade do Cliente é avaliada e são identificadas as melhores opções e características para o produto, utilizando “softwares” específicos. Um protótipo, “mocap”, é apresentado antes do produto ser confeccionado,objetivando viabilizar a nova embalagem.

A Plastikero também desenvolve “layout” para rótulos; solidificando marcas e introduzindo novos conceitos para o mercado consumidor. Toda sua produção é planejada em função das necessidades do Cliente, o que garante o fornecimento nas quantidades e prazos adequados.

Uma embalagem sob medida para suas necessidades e dentro das novas tendências, este é o nosso produto!

Ferramentaria:

Com ferramentaria própria a Plastikero atende todas as exigências de qualidade. Seus profissionais projetam e executam moldes com alto padrão, dando forma ao que a princípio era só uma idéia.
Em benefício da produtividade, a ferramentaria dá manutenção em moldes e equipamentos; garantindo a sincronia do processo.

Sopro:

A matéria-prima é amolecida pelo calor e liberada através de uma matriz, formando uma mangueira. Quando o molde fecha sobre esta mangueira é introduzido uma agulha onde o ar é soprado, que força o material a ocupar as paredes ocas do molde, sendo moldada então a peça. Após resfriamento o material é extraído e recebe acabamento.
Injeção:
O molde pronto recebe o plástico granulado através de uma injeção sob pressão e calor. O produto, depois de resfriado suficiente para manter a forma e medidas necessárias, é extraído do molde. Nesse processo, são confeccionadas as tampas, alças e lacres para completar os produtos gerados através do processo de sopro.
Serigrafia e rotulagem:
Nesta fase os produtos recebem identificação através de impressão direta ou são rotulados com material fornecido